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    投料量一樣,啤酒產量卻比你多?原因就在這里!

    發布者:匯冠|發布時間:2024-01-06

      糖化收得率是指煮沸終了麥汁中的浸出物量與糖化投料量百分比,它是判斷糖化工作的重要指標之一。其值一般在74%~79%之間,此值應盡可能高,而且最多比實驗室值低1%。企業的管理者都希望糖化收得率達到理想的數值,多生產啤酒。例如,如果糖化收得率提高1%,那么投料量為60t的糖化設備,進行1000次糖化就可多生產成品啤酒約4000t。

      糖化收得率的影響因素主要有:

      1、原料

      麥芽不同,浸出率也不同,因此我們要選用浸出率高的麥芽。溶解差的麥芽糖化收得率比溶解好的麥芽要低。由于糖化投料量總是風干值,因此麥芽的水分對糖化車間收得率影響很大。麥芽水分越高,糖化收得率就越低。使用碳酸鹽硬度高的水,糖化收得率低;使用硫酸鹽多的水和特軟水,由于可降低pH值,因此對酶的作用有利,對糖化收得率也同樣有利。

      2、糖化設備

      糖化設備的質量可由糖化收得率與實驗室浸出率之差來評判。較好的糖化設備,此差值應很小。

      3、糖化工藝

      糖化工藝過程的時間越長,糖化強度越強,糖化收得率就越高。通過分出濃醪強烈煮沸,可以得到更多的浸出物。通過預糖化和對醪液加壓煮沸,也可以提高糖化收得率。另外,糖化用水和洗糟用水的比例很重要,因為在高濃糖化時就很難洗出麥糟中的浸出物,使糖化收得率下降。

      4、過濾

      糖化醪進醪過快,醪液在過濾槽中分布會不均勻,由此而使糖化收得率降低;洗糟不均勻,過濾閥流出不均勻,也會導致糖化收得率降低。少量多次的洗糟相對于連續洗糟,糖化收得率要高一些。

      5、工作方式

      整個糖化操作建立在酶的作用基礎上。因此只有準確控制溫度和時間,才能使酶的作用得到最佳發揮,先進的糖化車間均用預先存貯程序進行自動化操作,釀造工僅觀察控制,只在必要時采取措施,達到最佳的工藝操作效果。

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